Hvordan å operere 3D-skrivere og 3D-skannere

Hendelser og ting som er beskrevet i fiction-historier og romaner Verne, Clarke og Asimov, har lang og fast fant sin plass i vår verden. Vi er vant til mobiltelefoner, samtaler på tvers av kontinenter på Skype, elektriske biler, og andre virket nylig rare ting. Nå de få som virkelig kan overraske oss. Men listen uttrykker de ideene til science fiction vokser hver dag, og noen ganger noe kan fortsatt bryte mønstre av vår oppfatning.

En av disse fenomenene, som invaderte vår virkelighet, er 3D-skrivere og 3D-skannere. Jeg var nysgjerrig på å vite hvordan de fungerer, og nylig var jeg i stand til å komme inn i selskapet, som selger slike enheter og produksjon av prototyper av en 3D-printer.

Dag for deg en eksklusiv rapport om maskinene i fremtiden.

Hvordan å operere 3D-skrivere og 3D-skannere

Den første 3D-skriveren ble født for snart 30 år siden, i 1984. Den ble oppfunnet av Chuck Hull - grunnleggeren av verdens største selskaper "3D Systems" - leder innen 3D-skrivere. Siden da har teknologien på dette området hoppet frem og egenskapene til disse enhetene sterkt forbedret. Nå 3D-skrivere kan skrive ut nesten alt fra nesten hva som helst. Størrelse begrenset bare til å skape ting fungerer skrivere området, imidlertid, og dette problemet er løst - det er en spesiell superlim, som er limt deler av fremtidige produkter.

Det første først. Skriveren er koblet til datamaskinen, som setter ham i oppgave å skrive ut et spesielt program utarbeidet 3D-modell av fremtidige produkter. Denne 3D skriveren brukes til å skrive ut et komposittmateriale på basis av gips, noe som gjør at du kan skrive ut med høy oppløsning, reprodusere nesten fullstendig palett av farger.

Virkemåten er at skriveren har kapasitet i hvilken et tynt lag av fint pulver helles, rettes mot ham å føre vognen med patronen og herder spray forskjellig farge på de ønskede områder. Igjen pulverlaget er fylt, vater, sprayet herder, og så mange ganger. Lagene er så tynn at det kan sees under de forrige.

lag-for-lag-operasjon gjentas, og bunnen av beholderen gradvis går ned. Slik skriver du ut en 3D-modell er nødvendig til flere timer, avhengig av kompleksiteten av produktet. Merk: øvre høyre hjørne av håndtaket med fargekodede, dette patroner. De tre primærfargene som er blandet for å gi den ønskede fargeutskrift.

Ved slutten av prosessen, blir den ferdige modell forsiktig fjernet fra kompositten og plassert i båsen, der ved hjelp av luft fra kompressoren og myke børster er renset fra pulver.

Legg merke på undersiden, alt pulveret, som rystet modellen går tilbake i produksjon, det vil si, det er praktisk talt avfallsfri. Deretter umiddelbart klar modell impregnert med spesiell superlim fordi det fortsatt er skjør, og siden det vil trolig være mer å gjøre, og så danne. N.

Denne er selve limet.

Og det ferdige produkter, oppsettet av de fremtidige lokalene til kontoret, laget på bestilling av en enkelt bedrift.

Se på detaljene, men det er blomster, så får vi se flere små små ting.

Denne video, som er vist i detalj trykkprosessen i slike maskiner.

Videre er vår historie om en annen type skrivere. Venstre skriver fungerer ved MJM teknologi. I det oppstår lett kur polymer på grunn av UV-blits. Smeltet varmt akryl fotopolymer (plast) føres til skrivehodet, som får den til å trykke plattform, hvor det tennes en halogen UV-lampe, hvoretter den stivner, så det neste lag, og så videre.

Som sikkert du kan forestille deg, når du skriver ut nesten alle modell, er det behov for å støtte den utstikkende overhengende delen voksen modell, og for dette formålet bruker en enkel voks, som brukes samtidig med polymer, fjernes ved bare oppvarming i en ovn, forlater lite spor .

Følgende skrivermodellen kjører på DLP-teknologi.

Hvis jeg ikke tar feil, kan du se DLP-projektor i dette bildet.

I dette skriveren har en beholder med en fotopolymer som er lukket av et glassdeksel. Det toppen av projektoren projiserer bildet. Programmet skiftes bildet på projektoren (skiver av gjenstanden) og som størkningen metallmodell porøs plattformen gradvis går ned. Ettersom forbruket av fotopolymer er fylt i cellen. Under trykkeprosessen, er anordningen lukket, for å unngå eksponering.

Er du i den forrige modellen av skriveren er kurert UV blits, Ultra gjør DLP-projektor vanlig lys.

Denne varmeanordning, som smeltet voks, som fungerte som et ytterligere materiale under utskrift. Temperaturen kan være synlig på displayet.

Vi får pallen.

De ferdige produktene.

Legg merke til hvor fine print.

Det opake materiale - voks.

Av disse detalek vil montere maskinen.

Jeg glemte nesten å fortelle deg om de mest vanlige og rimelige 3D-skrivere, som det kan sies, og den æra av fremtiden for maskinverktøy i gang. Denne skriveren bruker plast. Teknologi FDM (Fused Deposition Modeling) - lagdeling av varmt polymertråder. Den mest populære plast - er ABS og PLA.

ABS plast - ikke proznachny støtsikkert termoplastmateriale brukes til å skrive mest vanlige plast prototyper. I tredimensjonale ble utskrift systemer populær takket være dens glasstemperatur - lave nok for sikker ekstrudering ved hjelp av standard verktøy, men høy nok til at det trykte mønster er ikke redd for et lite varme, noe som kan være gjenstand for livsbetingelser.

Skriveren virker ikke fra patronen, og fra konvensjonelle spoler av plast som er forbundet med den i den form hvori de selges. En plasttråd er gjenget inn i ekstruderen, oppvarmes der og skrivehodet presser materialet på den bevegelige plattform.

En slik skriver er kjent i lang tid, og han ble erstattet av andre enheter som kan skrive ut bare tre typer plast.

Den neste enhet er en ny generasjon av 3D-skrivere med skrift på ruller av plast. Det er tre varianter:

- monokrom skriver Cubex

- Cubex Duo - skriver to farger

- Cubex Trio med tre ekstrudere

Her eksempler på slike artikler. De er sterke nok, bare ikke bryte hendene.

I denne videoen er sett nok, for eksempel kjøre en skriver.

Som jeg ble fortalt, har 3D utskriftsteknologi avansert så mye de siste årene at det finnes skrivere som kan skrive ut alt fra sjokolade til metall og sand!

Noen kommersielle skrivere kan bruke flere forskjellige typer Photopolymerer i ett produkt. Faktisk er dette en flott blekkskriver med dusinvis av skrivehoder som er koblet til beholderne med forskjellige materialer. Under trykking, blir polymeren som er tilpasset produktet og straks tennes.

Denne filmen viser en unik skriver som virker uavhengig av solcellepaneler. Forfatter av prosjektet som materiale brukt sand, som fikk her i ørkenen. I stedet for laserstråler brukte han en stor Fresnel-linse, som ble konsentrert i solen og smelter poenget med sand. Per adspredelse og nivåregulering utført forfatter av selve prosjektet. Koordinatsystemet til skriveren og datamaskinen, som jeg sa tidligere, drevet av solceller. Innen et par timer for å være i ørkenen, gjorde han ikke klart og jævla cup.

Den neste delen av historien handler om 3D-skannere - instrumenter, uten noe som det ville være umulig å skrive ut mange produkter. De bidra til å gjøre den virtuelle modellen, som vil bli implementert 3D-printer.

Det er kortholds skannere, (som den som er avbildet nedenfor), middels og lang rekkevidde. Forresten, er langtrekkende skannere satt handling ofte på militære fly og UAV å skanne området fra luften.

Dette er en 3D-scanner innenlandsk produksjon, som jeg ble fortalt ganske bra.

Og nå, som et eksperiment, lage en virtuell modell av en av selskapets eksperter. Koble skanneren til datamaskinen, slå på programvare og gå.

Vi utfører en skanner over hele høyden av tallene i en avstand på ikke mer enn en meter fra henne.

Den pallen som står mannen på dette tidspunkt roterer langsomt.

Voila, og dette tallet av en mann dukket opp på datamaskinen. Nesten som i science fiction filmen "The Lawnmower Man".

De ekstra elementer vil bli fjernet, ruhet - justert.

Og dette er en annen lignende skanner.

For å skanne et objekt, må du slå av lysene i rommet.

Forresten, bør den fremtidige modellen ikke være blank, ellers vil det være vanskelig å skanne. Denne anda har blitt skannet, før hun hadde en matt overflate.

Merk flere linser.

Dette er hva som skjer til slutt.

En annen form. Overflatemodellen er stiplet med trekanter.

Denne 3D-modeller av ulike deler av maskiner, laget etter ordre fra tuning studio.

Atelier få sin 3D-modell, Doris fancy støtfanger eller noe annet, og da kunden vil glede den nye karosseriet.

Samtidig, vår historie om den tekniske delen av maskinene i fremtiden kom til en slutt, men ikke rush å lukke vinduet nå, vil du se alle de prøver av produktene som er trykt på ulike 3D-skrivere.

Det er den menneskelige figuren oppnås ved å skrive ut på en skriver som bruker et gips.